课程对象:老板、总经理、高层管理者、部门经理。
课程保证:培训老师为国家认证全面质量管理教师（TQM）、六西格玛黑带培训教师（MBB）。

学员收益:
1.总体了解现代企业大趋势
2.增强企业管理者的卓越运营意识
3.掌握企业达成品质、效率和成本的管理方法
4.深刻理解企业卓越运营模式
5.掌握企业定位方法
6.掌握企业资源管理工具
7.了解产品策划与风险管控工具
8.了解企业改善突破工具DMAIC

企业收益:
1.让企业主找到有效的企业管理系统方法
2.建立应对可持续发展的管理方法；
3.帮助企业持续降低成本，改善品质，优化流程和提高效率；
4.建立企业的全面质量管理运营系统。

课程特色:
案例分析研讨：以案例深入分析和研讨的方式学习。
注重实际应用：学员需亲身参与项目应用，在应用中消化和解决问题。
针对需求指导：老师针对不同学员需求指导，保证学习质量。
团队共同学习：学员分组学习，模拟实际工作中的团队协作解决问题。
课后跟踪效果：课后考试、项目发表、保证学员通过持续应用，实现个人价值。
企业持续受益：培训完成后免a费解答企业各类口头和书面的疑难问题。

课程介绍:
蓝色巨人差点倒下，最重要的原因是远离了客户。现代的社会客户要求的不再只是产品，也不再只是服务，而是在关系交往中综合的满意程度。如何满足客户的要求？如何比竞争对手更快速的更差异化的满足客户的要求？怎么才算客户满意？TQM全面质量管理是少数全方位的实现客户满意的管理系统， TQM全面质量管理从内外部环境风险的来源、相关方需求的识别、战略制定和部署、资源支持、流程管理、供应链管理、绩效管理、产品管理、持续改进等各方面让企业迈向卓越，实现基业长青，达成企业愿景。
企业只要运营就会有问题，如何提前预防并系统的解决问题，TQM全面质量管理提供了系列的系统解决问题的技术，如风险管理技术RM、企业定位技术POM、目标策划技术BSC、产品质量策划技术APQP、质量展开技术QFD、突破研发技术DOE、过程控制技术SPC、质量成本技术QCM、测量系统分析技术MSA、客户批准技术PPAP、防错技术Poka-Yoke、潜能激发技术MM、供应链管理技术SMS、卓越改善技术DMAIC等专业有效的企业运营技术。业界评论只要照着TQM全面质量管理去做，企业就会成功。本课程通过讲解、案例展示、案例分析、学员讨论等方式给企业培训一批全面企业管理人才，让企业的运营和发展拥有强有力的后盾，达到永续经营。

[课程大纲]
1． 现代企业大趋势
1.1 痛心的社会现实
1.2 唯一真理：变革
2． TQM全面质量管理模式
3． 过程方法
4． 环境风险
4.1环境分类
4.2外部环境
   -宏观环境：PESTNMCCL
   -内部环境：KSPVC
5． 领导
5.1 企业使命、愿景和价值观
思考：企业定位和人生定位
5.2 治理系统
-传统架构与新型架构：倒三角架构
-卓越团队建设
-职责介定
6． 战略策划
6.1 风险
-风险概念
-风险类别
-风险管理流程
6.2 目标及策划
-目标设置
-BSC平衡计分卡
6.3 战略管理
5.3.1 战略分类: 麦德龙、格兰仕
5.3.2 战略管理流程
5.3.3 战略制定-企业级战略、业务级战略、职能级战略、特定战略
7. 资源
7.1 资源盘点
-资源分类：TRM22+
7.2 人力资源
7.2.1 胜任力和贡献度
     -胜任是基础，贡献是根本
7.2.2 激励和授权
      案例：竞争对手是如何培养出来的？
7.2.3 培养模式
-案例展示：日本企业的道场
7.2.4 沟通
7.3 机械工装
7.3.1 预防性和预见性维护
7.3.2 易损件管理
7.4 监视和测量装置的控制
-MSA测量系统分析
7.5 工作环境
-健康安全风险
-环境风险
7.6 时空
-单元布局
研讨：西直门立交
7.7 知识
    -数据-信息-知识
-内部、外部及相关知识
8. 流程
8.1 产品实现的策划
-严谨的APQP产品质量策划
8.2 与顾客有关的过程
-VOC倾听客户的声音
案例：中铁波兰公路启示
8.3 设计和开发
-FMEA潜在失效模式和后果分析
-Cpk、Ppk 过程能力分析
-CP控制计划
-Poka-Yoke防错模式
防错要求及案例分析
8.4 物料采购
-采购流程
-供应商选择条件
-供应商开发
-供应链绩效监视
讨论：列出有效的供应链管理方法。
8.5 生产
-标准化作业  
-IE工艺程序分析：ECRS  
练习：工艺程序图的实例
     -追溯
     -产品防护
8.6 质量监控
     -进料监控
     -过程监控
     -成品监控
     -不合格控制
9. 绩效
9.1 关键绩效
-顾客、供方、产品、过程四维度
9.2 数据分析
-统计技术：QC手法、SPC等
10 改进
10.1 改进领域
-客户CSI
10.2 企业三级改进
-纠正措施：8D
-内审
-管理评审
10.3 卓越改善模式
-改进方法规划：QCC

专家介绍:
王绪旺  质量经营和精益六西格玛专家
国家CCAA注册认证人员继续教育六西格玛培训教师(MBB)
中国质量协会CAQ认证六西格玛黑带培训教师(MBB)
深圳质量技术监督培训中心六西格玛培训教师(MBB)
中国质量协会CAQ注册全面质量管理培训教师（TQM）
中国质量协会CAQ注册全国质量奖评审员（PEM）
国际训练协会AITA注册国际职业培训师（PTT）
中国质量协会认证六西格玛黑带(BB)
中国讲师网认证中国品牌讲师（BT）
深圳市 QC 质量管理小组诊断师（QCC）
Intertek、DNV•GL、SGS、时代光华等多家机构资深讲师
15年企业咨询及培训经验、200多家企业咨询及培训经验、全国1000多场公开课培训经验
授课风格：实战轻松  清晰条理  活跃互动  透彻易懂  系统实用
核心理念：实实在在帮企业增加价值、第一次就做对
主讲部分课程：
《六西格玛绿带》、《六西格玛黑带》、《TQM全面质量管理》、《DOE试验设计》、
《QFD质量机能展开》、《FMEA潜在失效模式和后果分析》、《SPC统计过程控制》、
《MSA测量系统分析》、《APQP质量先期策划和控制计划》、《ANOVA方差分析》、
《HT假设检验》、《QC七大手法》、《QCC质量圈改善》、《Poka-Yoke防错管理》、
《IE工业工程》、《LP精益生产》、《8D问题分析和解决》、《QRQC》、《5Why》、
《IATF16949汽车质量管理体系》、《IATF16949五项核心工具》、《5S》、《6S》、
《ISO9001质量管理体系》、《ISO14001环境管理体系》、《过程能力》、《5M1E》、
《QCM质量成本》、《RM风险管理》、《QRM质量风险管理》、《ETB卓越团队建设》。
服务过的部分企业：
松下电子，LG化学，伟创力，比亚迪汽车，广汽汽车，江铃汽车，美的制冷，现代汽车，上汽华域大陆，赛诺菲-巴斯德，住友集团，光宝集团，南洋烟草，常德烟草，深圳烟草，蓝思科技，东莞华科，富临精工，中南实业，振华通信，方正电路板，国人通信，富士康，航嘉集团，美泰玩具，群光电子，厦门信达，标准马达，信浓马达，泰硕电子，格力凌达，亚伦集团，建业集团，沃尔核材，君临集团，至卓飞高，风华高科，迈瑞医疗，重庆齿轮，三诺集团，德普特电子，安费诺集团，裕同印刷，和胜铝材，卡司通，合力泰，中兴新材，美维电路板，安佰集团，崇达电路，金进科技，精量电子，成谦音响，欣旺达，创维集团。