【课程背景】
随着我国经济大国、制造大国、消费大国地位的确立，以及物流业的飞速发展，仓储管理及库存控制，将成为衡量企业核心竞争力的重要指标之一。企业需要根据自身的情况，制定出合适的物流与配送管理、计划与仓储管理策略，以便取得竞争优势。为此，吴诚博士（曾任：华为公司供应链商务总监；富士康物流与供应链高层主管；康佳集团采购总监、集团副总经理；现任：北京大学、清华大学、人民大学 等高校总裁班 特聘讲师），基于对物流、供应链管理的研究，并结合曾经在多家知名企业的亲身工作及辅导经历，特推出该《高级仓储管理与库存控制》课程。
【培训对象】
物流、仓储、供应链、计划、运输等部门员工与领导，及与物流管理相关的其它人员。
【课程特点及受益】
本课程详细介绍了供应链环境下的“物流、配送、仓储、计划、库存”的基础理论、业务框架及主要业务流程，对物流、配送、计划与库存业务中出现的各种问题与困难进行了详细分析，并融合教学、研究、实践、实务为一体，能令越来越多的企业关注物流管理，并得以从中受益：
1、了解物流与配送管理、仓储与库存控制的管理流程体系，及如何建立业务监控平台；
2、了解并掌握物流、配送、仓储、供应、运输等方面的管理策略、流程、方法、工具、模板等，并能熟练的运用到工作中；
3、了解并掌握物流、配送、仓储、库存的衡量标准与考核体系，并持续解决与改善具体工作；
【授课方式与特点】
1. 丰富性与针对性。信息量大，专业性及针对性强，案例多，能结合企业所在行业特点与现状，有针对性地制定大纲及培训；
2. 指导性与实用性。不作空洞无物的讲解，能从企业职能、组织、流程上对企业进行优、劣势分析与判断，提供改善意见与建议，现场研讨具体工作问题；
3. 操作性与实效性。除了专业地进行讲解，将现场分析、分享标杆企业的做法，提供丰富具体的“管理流程、制度、工具模板”供学员参考、借鉴、落地；
4. 通俗易懂，参与性强。深入浅出，通俗易懂，专业问题通俗化，复杂问题简单化，混乱问题标准化。不忽悠，不故弄玄虚。鼓励提问质疑，现场分析解答；
5. 气氛活跃，妙趣横生。因材施教，因人施教。适时、适度、适当调节课堂气氛，风趣幽默，旁征博引，气氛活跃，轻松愉快中完成课程。
【课程大纲】
第一部分 高级仓储与库存控制管理概述
1．仓储、计划与库存管理理论介绍
2．物资计划模式介绍（流程式、装配式、单元式…）
3．传统物资计划模式的特征与不足分析
4．现代物资计划模式的特征及形式详述（（MTS、ATO、MTO、ETO等）
5．如何选择最优的计划模式？
6．仓储、计划与库存管理基础知识介绍
7．仓储与库存控制业务的组织与分工
8．仓储计划与库存控制人员的工作理念和行为准则（华为版本）
9．计划与库存管理战略&战术简介
◇ 库存模式分析与流程再造（ETO、ATO、BTO、MTO等优劣势分析与借鉴）
◇ 物流规划与管理（内部物流、外部物流、第三方物流、第四方物流）
◇ 推式与拉式生产规划与管理
◇ 库存策略与规划管理
◇ 物流与仓储的信息化管理策略
◇ 物流网络与仓储规划、再造
◇ 供应链管理信息技术支持（ERP\MES\APS）
◇ JIT、VMI、JMT等管理技术介绍
◇ 快速响应的方法与工具
◇ 物流管理监控平台设计与智能分析工具……
★ 案例：某知名电子OEM 企业计划与控制业务运作模式及KPI体系介绍；
★ 案例：某通讯电子生产企业供应链“端到端”模式及信息IT系统应用状况介绍；
★ 案例：系列知名企业供应链管理技术应用情况的案例分析。
第二部分 仓储物流管理基础知识
1．仓储的基本概念与常识
2．库存与仓储管理的目标
3．仓储与物流管理在供应链中的位置与职责
4．仓储与物流管理的业务素质要求
5．仓储与物流管理业务流程及基本业务活动
6．仓储与物流管理的重要业务分析
7．仓储与物流管理制度和改善
8．如何进行物品编号和管理
9. 物品盘点的分类与方法（定期盘点法、循环盘点法、日常盘点）与技巧
10．制造业仓储管理面临的问题及措施探讨
★ 案例：海尔中央仓储管理中心经验分享；
★ 案例：某著名商品流通企业“仓储物流管理工作理念”分析。
第三部分 仓储物流作业流程管理
1．仓储的基本概念与管理标杆
2．仓储与物流管理的业务素质要求
3．仓储与物流管理业务流程及基本业务活动
4．设计仓储系统和工作流程
5. 仓储的基本流程与使用单据
6．进料、退料和发料等作业流程管理
7．库存料账管理
8．物料仓储管理的盘点管理（定期盘点法、循环盘点法、日常盘点）与技巧
9. 物资分类方法与管理技巧
10．仓储监控管理体系
★案例：“3C”行业通用的仓储管理9大流程体系与案例分析；
★案例：JIT、VMI、JMI等技术的应用案例及模型分析。
第四部分 仓储物流现场管理技巧
1．仓库空间规划技巧
2．仓库内部区域划分与标识技巧
3．货位的合理规划及仓库的优化布置
4．提高仓库空间利用率的方法
5．根据可追溯性与目视化管理的要求进行物料的分类储存与标识
6．如何提高仓库储存能力
7．合理的存货周转率与仓库储存定额确定
8．正确进行物料堆放的技巧
9．库区规划及通道设置技巧
10．确保物料先进先出的方法
11．物料ABC管理法
12．仓位设置方法及颜色管理
13．仓储的基本流程与使用单据
14．如何做好仓库的安全与保卫工作
★案例：如何合作利用货架、条码等工具来提升物流水平？
★案例：如何实现分区、分库、分位规划，提供物流效率？
第五部分 物流园区、物流配送中心规划与设计介绍
1．物流园区的功能分析、选址、规划与设计
2．物流设备的分析与选择
3．配送中心的概念、种类、功能介绍
4．配送中心的现代化物流技术、工艺及运作管理
5．仓储物流设施与设备分析与介绍
6．仓储物流设施规划与物流物流分析
7．第三方物流外包与管理
★ 案例：为什么说物流成本是“沉没成本”？
★ 案例：仓储设施规划与物流管理经验分享；
★ 案例：深圳某仓储配送中心规划与设计案例分享（“3D”多媒体视频）；
第六部分 物资计划与订单管理
1． 物资计划管理策略介绍
◇ 如何做好计划的层次管理（预测、计划、订单等）？
◇ 制定计划的原则与一般步骤
2． 物资需求计划模型分析
◇ 一线人员计划法
◇ 专家意见法（情景分析法、德尔菲法）
◇ 定货点法
◇ 基于计算机的物料计划系统(MRP\MRPII\ERP\ERPII\DRP\DRPII……)
3． MRP计划制定方法
◇ 物料需求计划（MRP）方法的介绍（ERP：MDS管理-MPS管理-MRP管理）
◇ MRP计划方法适用的业务模式分析
◇ MRP计划的逻辑解析
◇ MRP计划对基础数据的要求
◇ MRP的基础算法与关键流程分析
◇ 如何管理与评估计划变更---MRP中的“取消窗”管理
◇ 如何“锁定”与“预留”？
★ 案例：MRP中的安全库存、最小-最大库存等基本参数的定义与设定；
4． 生产订单的管理策略及其选择（均衡生产、柔性控制）
5． 如何管理与评估订单变更？如何保证计划的严肃性与灵活性？
6． 如何应对计划变更带来的风险与成本损失？
7． 如何制定各种计划管理监控报表及报告？
★ 案例：“华为”生产计划与库存管理体系介绍；
第七部分 物资供应与调度管理
1．什么是欠料（欠料的标准与定义）？什么是物料供应管理（齐套的标准与定义）？
2．如何从组织\流程上进行齐套工作的分工与管理？
3．如何从策略上保证物料及时齐套供应？
◇ L/T管理机制
◇ 计划批量的设置
◇ 如何设定安全库存？
◇ VMI管理
◇ JIT管理
◇ 相关需求\独立需求的管理
◇ 长周期物料、高价值物料的计划方法分析
◇ 最小、最大库存管理……
4．如何从技术上保证物料及时齐套供应？
◇ 生产调度例会管理机制
◇ TOC理论研讨
◇ 物料基础数据的监控与管理
◇ IT工具的运用管理(ERP、APS及其它辅助工具)
◇ 库存告警机制的建设（RYG管理、预缺料管理）
◇ 如何有效跟单与追料？
◇ 物料供应管理的其它办法及工具……
★案例：富士康欠料（RYG）管理办法与经验分享；
第八部分 库存控制战略&战术管理
1． 供求关系管理与库存控制策略
◇ 从CRM到SRM
◇ 传统的供应商关系管理方法
◇ 供应商关系与库存控制策略（8种供应商关系定位及对应采购&库存策略分析）
供应商关系图谱与采购战略分析
供应定位模型与采购战略分析
供应商感知模型与采购战略分析 ……
★ 案例：供应商关系定位与采购&库存策略系列经典案例分析；
2． 供应战略分析与库存控制
◇ 战略1：集中认证，分散采购
◇ 战略2：“WIN-WIN”
◇ 战略3：与重要供应商建立策略合作伙伴关系
◇ 战略4：采取多种采购方式，并与供应商共享采购预测
◇ 战略5：全球采购与电子商务采购……
3． 商品品类管理与库存控制
◇ 战术1：一般性方案
◇ 战术2：低附加值加工类
◇ 战术3：高技术定制加工类
◇ 战术4：垄断及准垄断供应类
◇ 战术5：价格频繁波动类
◇ 战术6：配套类 ……
4． 如何通过供应模式分析与选择来控制库存？
◇ 采购模式的分析与选择
◇ 标准采购订单供货模式
◇ 一揽子与长单供货模式
◇ VMI、CMI、JMI供货模式
◇ TOC供货模式
◇ Min-Max供货模式 ……
★ 案例：丰田JIT运作方式与“看板管理”分析；
第九部分 库存控制技术与技巧
1．库存控制的重要性
2．降低库存的有效途径分析
◇ 计划模式的分析与选择
◇ 标准采购订单
◇ 一揽子订单与JIT供货
◇ 长单计划
◇ VMI\JMI\CMI模式
◇ OEM 采购 ……
3．供应链管理环境下的库存控制方法
◇ 定期库存控制
◇ 定量库存控制
◇ 经济订货批量
◇ 库存分类管理：
ABC
2/8法则
周转库存
缓冲库存
安全库存……
◇ 产品预测准确率的控制方法（产品预测准确率模型及应用）
◇ VMI、JIT、“糖果人“等模式
4．其它库存控制方法与策略
缩短提前期
按经济批量订购
减少库存损耗
加强预测
库存物料标准化
及时处理呆滞物料……
★ 案例：3C行业20余种库存控制方法案例讲解；
★ 案例：某电器生产企业库存失控的案例分析。
讲师介绍：
吴诚老师
专业背景：
北京大学汇丰商学院 总裁班 特聘讲师
清华大学 总裁班 特聘讲师
人民大学 总裁班 特聘讲师
武汉大学 企业管理博士
北京科技大学 工商管理硕士
国际贸易中心ITC项目 认证讲师
美注册职业采购经理CPPM项目 认证讲师
英国皇家采购与供应学会CIPS项目 认证讲师
英国皇家物流与运输学会ILT项目 认证讲师
深圳新一代信息技术研究院 首席顾问
东莞产业支援联盟 特聘专家
职业经历：
曾在华为技术、富士康科技、康佳集团工作十多年。
曾任：
华为技术有限公司：计划总监、采购总监；
富士康科技集团：物流与供应链高层主管；
康佳集团：采购总监、集团副总经理。
主讲课程：
采购与供应商管理：《采购流程优化与供应商管理》《战略采购与供应商关系管理》《采购价格分析与成本控制》《采购谈判策略与谈判技巧》《供应商开发、评估、选择与管理《采购职业与能力提升》《如何在采购业务中应用项目管理》《供应商大会\论坛\专题讲座》；
物流与供应链管理：《供应链管理与优化》《供应链全流程管理》《价值链&供应链全成本管理》《精益供应链管理》《采购与供应链管理》《高效仓储与物料配送管理》《现代物流与供应链管理》《工厂物流管理》《企业供应链运营管理》《电商模式下的库存控制与管理）》；
生产运作管理：《生产计划与物料控制(PMC)》《生产运营管理》《库存控制与优化）》《精益生产与精益供应链管理》《生产计划与调度管理》《生产运营管理者必备技能》《工厂物流管理》《生产运作与库存控制管理》《制造业库存控制策略与技术》《工厂内部物流管理》。
授课特点：
丰富性与针对性。信息量大，专业性及针对性强，案例多，能结合企业所在行业特点与现状，有针对性地制定大纲及培训；
指导性与实用性。不作空洞无物的讲解，能从企业职能、组织、流程上对企业进行优、劣势分析与判断，提供改善意见与建议，现场研讨具体工作问题；
操作性与实效性。专业地讲解，辅以现场分析、分享标杆企业的做法，提供丰富具体的“管理流程、制度、工具模板”供学员参考、借鉴、落地；
通俗易懂，参与性强。深入浅出，通俗易懂，专业问题通俗化，复杂问题简单化，混乱问题标准化。不忽悠，不故弄玄虚。鼓励提问质疑，现场分析解答；
气氛活跃，妙趣横生。因材施教，因人施教。适时、适度、适当调节课堂气氛，风趣幽默，旁征博引，气氛活跃，轻松愉快中完成课程。
曾服务过的客户：
高校：北大、清华、人大、浙大、川大、电子科大、西北工大、香港中大、香港亚洲商学院；石化：壳牌石油、中石油、中石化、中化集团、山东东岳、山东焦化、鄂尔多斯冶金集团；
机械：上海电气、三一重工、中联重科、特变电工、金风科技、林德叉车、合力叉车、武重；
通讯：华为、中兴、酷派、国人通讯、传音通讯、京信通信、禾苗通讯、深圳科信通信；
通信：成都移动、广州移动、深圳移动、杭州移动、汕头移动、广东电信、广东广电网络；
汽车：东风日产、广汽、长春一汽、上海大众、北京现代、上海大陆泰密克、长春大陆汽车、长安伟世通、延峰伟世通、延锋江森、富维江森、宁波万航、比亚迪、航盛电子、浙江盾安；
电子：泰科、TDK、Intel、三星、华星、杭州海康卫视、浙江大华、捷普电子、艾默生、富士康科技、富士施乐、汤姆逊、佳能、史丹利、同洲电子、史丹利五金、伟创力、苏州福斯赛诺；
电器：海尔、海信、美的、格力、创维、康佳、长虹、TCL、IBM、LG、松下、东芝、日立、SONY；
电脑：联想、神舟、长城、航嘉电源、深圳康冠、深圳宝龙达、珠海纳思达、汤姆逊、佳能；
军工：中航集团、空-空研究所、613所、39所、沈飞、成飞、西飞、船舶重工、兵器工业集团；
地产：万科、华润、华侨城地产、碧桂园、中航地产、光大地产、万达、中海、恒大；
家具：全友家私、双虎家私、欧派、大自然地板、百安居、乐安居、香江家私、宜家家居；
食品：金锣、双汇、雨润、伊利、蒙牛、光明、辉山乳业、三全、康师傅、维维、雀巢；
药品：仁和制药、天江药业、海王星辰、中脉、新时代健康、一致、拜耳、康泰、京都念慈菴；
快消：安徽中烟、湖南中烟、青岛啤酒、珠江啤酒、张裕、五粮液、娃哈哈、可口可乐、汇源；
电商：京东、国美在线、苏宁易购、快乐购、唯品会、1号店、淘宝、当当、美团、亚马逊；
服装（含鞋类）：海澜、七匹狼、雅戈尔、富安娜、李宁、红豆、九牧王、耐克、安踏、彬彬；
商超：华润、新一佳、麦德龙、沃尔玛、苏宁、国美、宜家、周大福、天虹、茂业、大润发；
物流：西部物流、云南物流产业集团、昆明邮政速递EMS、江苏邮政速递EMS、河南国龙物流。
