课程背景：
中国经济发展进入新常态，国务院提出“工匠精神”，这些都是国家层面对企业提出的发展基础目标。在今天“中国制造”到“中国智造”转变期间，中国大部分制造型企业管理水平还跟不上世界发达国家企业的管理水平，特别是在目前全球金融危机的冲击下，中国大部份企业面临更加严酷的向管理要效益的挑战。效率提升，成本降低，杜绝安全事故直至精益生产都面临必须提升的要求，特别是生产一线管理人员的能力需要在新的经济形势下扎实有效有的提升，我司设计部针对制造型企业现状专门研发适合中国企业的《生产制造型企业金牌班组长实战训练》课程：为企业一线管理人员管理能力提升做出培训落地的实施。
课程收益：
1、认识到自己在企业中重要的作用和地位
2、 熟知工作职责，清楚自己的角色
3、 掌握班组的日清管理事项
4、 掌握如何组织高效早晚会
5、 掌握如何做好现场人、机、料、发、环的管理方法
6、 了解班组安全管理的方法与管理落地工具
7、 掌握员工管理技巧和激励方式等
课程时间：1~2天,7小时/天
课程对象：各制造型企业生产现场管理人员、一线主管、班组长、拉长
授课方式：讲授+演练+互动+练习+视频
课程大纲:
第一节：班组长在制造型企业中的作用
1、作为一线管理者如何认知自己的角色
2、作为承上启下的关键岗位，班组长如何上传下达
3、如何接受上级批评和自我改善
4、如何处理好同事关系
5、理解一线管理者在企业现场的重要性
6、班组长如何预防员工间冲突与上下级之间的矛盾
7、班组长如何安排任务，
8、班组长如何发现问题能力
9、任务计划表的设计与使用
10、互动练习
第二节：班组长日清管理
1、 为什么班组第一件事要做好班前、班后会
2、 如何组织实施高效班前、班后会
3、 生产计划的实施与QCDSMP目标达成
4、 如何管理员工在生产过程中对标准作业的遵守
5、 班组日常生产设备管理与维护
6、 人、机、料、法、环管理手法
7、 班组作业安全怎样实施管理与预防
8、 每日日清管理的检查与纠正
9、 互动练习
第三节：生产现场的浪费源识别与管理
1、什么是八大浪费
2、班组八大浪费的识别与控制
3、识别八大浪费方法与控制
4、如何通过“5分钟站点观察法”识别八大浪费
5、如何通过班组全员参与识别八大浪费
6、互动练习
第四节：班组如何做好6S与可视化管理
1、什么是6S
2、破窗效应的运用
3、环境改变人，人创造环境
4、做好6S能给我们班组带来什么好处
5、班组如何推进6S管理
6、理解和掌握整理、整顿两个S的概念与实施步骤、方法
7、理解和掌握清扫、清洁两个S的概念与实施步骤、方法
8、理解和掌握素养、安全两个S的概念与实施步骤、方法
9、理解可视化与班组生产管理的关系与重要性
10、 班组如何实施可视化管理提升班组生产管理业绩
11、 互动练习
第五节：班组质量管理
1、 如何借鉴中国企业“质量门”案例事件
2、 精心做好员工训练与教育
3、 工序、班组质量控制计划的制订、确认
4、 标准作业实施
5、 生产过程的质量重点岗位管控与检查
6、 现场异常及不合格品的管理
7、 现场质量管理方法与工具的有效运用
8、 互动练习
第六节：班组员工管理
1、执行力的概念与实施
2、如何推进员工高效执行力（现场训练实践）
3、班组长如何管人
4、用好班组核心岗位人才的重要性（二八原则的引用）
5、班组长用人技巧讨论：
讨论：班组内人缘不错,业绩却平平的员工如何管理?
6、一线员工流失率与班组长的关系
7、班组长如何激励员工
8、班组长如何育人
9、班组长善用公司政策留人
10、 正激励的原则与技巧
11、 负激励的原则与技巧
12、 互动练习
第七讲：行动计划书
-参训人员结合培训内容制定在回企业工作期间的落地实施计划书
专家介绍：
周广锋老师
James zhou
中国5S咨询机构(China 5S)高级咨询师/高级讲师
中国智造改善中心高级咨询师
TWI（Training Within Industry）机构高级讲师
广州市公共事业技师学院特聘精益6S讲师
精益医院管理高级咨询讲师
中国国家注册安全工程师
中国生产制造企业管理革新高级顾问
中国精益生产成本控制高级顾问
韩国生产与设备管理TPM研修毕业
韩国SAMSUNG SIX SIGMA研究院MASTER BLACK BELT黑带大师
职业经验：
周老师具有多年的世界500强企业的工厂企业管理、革新经验，在设备管理与生产现场管理方面有丰富的理论基础与实战经验 ， 并多次在韩国三星，三星德国公司海外研修，主持推进深圳三星公司的生产、品质、TPM、安全 活动，全程亲历深圳三星6S~TPM~TWI~ SIX SIGMA主题活动推进。
周老师是从优秀企业，生产管理一线最前沿成长起来真正的6S、安全、TPM设备管理实战咨询师，是6S /TPM/TWI培训与管理咨询领域知名的咨询与实战专家。
周老师根据企业特点量身定做具体可行的咨询方案，辅导培训方法并能够在企业迅速落地，帮助企业迅速提升生产效率、改善品质、缩短交货周期、削减库存、减少现场安全事故、提升人员素养，增强企业竞争力。并能“深入剖析企业问题和提出针对性解决对策”始终贯穿在整个管理咨询过程中，带给企业深层次影响和最直接的项目收益。周老师负责多家大型知名企业项目咨询顾问和培训辅导，所负责的咨询项目主要指标年度改善变化幅度均达到30%以上。
周老师所培训及辅导的企业涉及IT电子、机械、铸造、建材，汽配，制药食品，卷烟酿酒、印刷包装、电缆光纤、服装家纺，酒店管理等众多行业领域。
周老师从20年的工作经验积累了丰富实战经验基础，为企业，学校，医院提供培训与咨询的充分保障。在企业主导推行6S与全面可视化管理、TPM全员自主保全设备管理Step验收、环境/人员安全，安全文化建设，TWI项目，精益管理的推进。在咨询方面采用诊断、分析、培训、辅导咨询、确认效果的咨询方式，不仅帮助企业进行现场改善，更帮助企业提升观察现场问题、分析现场问题、解决员工对现场问题的意识与解决能力。
6S/安全/TPM设备管理与经营革新主要研究成果：
《精益医院如何在中国医院实施落地》
《通过6S打造精益医院项目》
《6S与工厂设备“零故障”实施项目》
《6S与工厂污染源的预防改善项目》
《6S与工厂成本节减实施项目》
《6S/TPM与企业经营革新实施方案》
《6S与工厂安全管理关系的分析和实施》
《工厂安全与效率化的推进方案》
《班组安全管理如何推进与实施》
《企业安全管理与目标分解实施方案》
《企业安全管理责任目标实施方案》
《企业推进TPM设备自主保全活动的基础开展》
《TPM与SIX SIGMA课题有效结合的实施》
《班组如何开展TPM方案》
《TPM与工厂能源节减挑战活动项目实施》
《精益班组持续推进方案》
《TWI一线主管领导力提升训练营》
主要培训课程:
6S与目视化
《6S与目视化》
《6S管理实战训练》
《6S管理管理者实战训练营》
《6S与精益生产实战落地》
《医院/学校精益6S与目视化》
《酒店服务业6S与目视化》
《现场可视化管理与持续改善》
《精益6S与目视化实战》
《精益医院6S与目视视化管理》
《企业6S专家培养与实战》
《现场5日突破性改善》
《6S督导师训练》
《5S/6S持续改善》
班组/安全/精益管理
《企业安全管理与人才培养》
《精益医院如何在国内医院实施落地管理》
《构建卓越安全管理体系》
《生产制造企业安全管理》
《卓越班组安全管理》
《安全与目视化的实战训练》
《KYT-安全预知实战训练》
《学校安全管理与教育》
《学校环境安全与家庭安全的教育》
《五星级精益班组建设训练营》
《精益班组高效率早晚会》
《班组长能力训练营》
《TWI一线主管领导力提升》
《三星式高效执行力训练营》
入厂培训与辅导咨询项目的部分客户：
主要企业 香港大朗工业邨澳美制药厂，香港港华燃气 ，广东联新高性能纤维有限公司，海南罗牛山集团，江苏中烟工业有限责任公司淮阴卷烟厂，徐州卷烟厂，深圳地铁集团，深圳特发信息股份有限公司，桂林皮尔金顿安全玻璃有限公司，深圳卓翼科技股份有限公司，深圳富安娜股份有限公司，深圳中兴通讯股份有限公司，桂林鸿程矿山设备有限公司，深圳赛格股份有限公司，深圳华星光电有限公司，深圳市九新药业有限公司，江苏淮安一品梅大酒店，广州阿雷斯提汽车零部件有限公司，广州佛山美涂士化工，肇庆迪森股份 深圳燃气集团 ，深圳石化股份 ，广州白木汽车零部件有限公司，深圳伟志电子有限公司，惠州比亚迪电子，深圳赛格三星，深圳三星视界，深圳九新药业有限公司，惠州龙旗电子股份有限公司，臻善国际教育集团，惠州伟志照明，长沙蓝思科技，中航三鑫精美特，深圳华星光电，华为技术，海口澳美华制药，海口普利制药，广东新华粤石化，广东嘉宝莉化工 ，天津龙达水务，天津滨海旅游区水务，意大利互赢机电（惠州）有限公司，深圳市松岗人民医院，广州市公共事业技师学院，广东省理工职业学校，北京迪捷姆空运技术开发有限公司深圳分公司。。。
