TQM全面质量管理培训(3天)
来源: | 作者:尚培咨询 | 发布时间: 2024-07-11 | 452 次浏览 | 分享到:

课程对象:各部门经理、各部门管理者、各部门主管、各部门工程师等。


学员收益:

1. 了解现代企业大趋势

2. 增强管理者的质量意识

3. 清晰理解全面质量管理的理念

4. 深刻理解企业全面质量管理模式

5. 掌握企业质量定位方法

6. 掌握企业质量战略制定

7. 掌握企业质量资源管理工具

8. 了解产品策划与风险管控工具

9. 了解质量突破式改善工具:DMAIC


课程特色:

案例分析研讨:以案例深入分析和研讨的方式学习。

注重实际应用:学员需亲身参与项目应用,在应用中消化和解决问题。

团队共同学习:学员分组学习,模拟实际工作中的团队协作解决问题。

课后跟踪效果:课后考试、项目发表、保证学员通过持续应用,实现个人价值。

企业持续受益:培训完成后免费解答企业各类口头和书面的疑难问题。


课程介绍:

蓝色巨人差点倒下,最重要的原因是远离了客户。现代的社会客户要求的不再只是产品,也不再只是服务,而是在关系交往中综合的满意程度。如何满足客户的要求?如何比竞争对手更快速的更差异化的满足客户的要求?怎么才算客户满意?TQM全面质量管理是少数全方位的实现客户满意的管理系统, TQM全面质量管理从内外部环境风险的来源、相关方需求的识别、战略制定和部署、资源支持、流程管理、供应链管理、绩效管理、产品管理、持续改进等各方面让企业迈向卓越,实现基业长青,达成企业愿景。

企业只要运营就会有问题,如何提前预防并系统的解决问题,TQM全面质量管理提供了系列的系统解决问题的技术,如风险管理技术RM、企业定位技术POM、目标策划技术BSC、产品质量策划技术APQP、质量展开技术QFD、突破研发技术DOE、过程控制技术SPC、质量成本技术QCM、测量系统分析技术MSA、客户批准技术PPAP、防错技术Poka-Yoke、潜能激发技术MM、供应链管理技术SMS、卓越改善技术DMAIC等专业有效的企业运营技术。业界评论只要照着TQM全面质量管理去做,企业就会成功。本课程通过讲解、案例展示、案例分析、学员讨论等方式给企业培训一批全面企业管理人才,让企业的运营和发展拥有强有力的后盾,达到永续经营。


课程大纲:

1. 现代企业大趋势

1.1 华为:没有质量的交付是灾难

1.2 唯一真理:变革

讨论:变革需要哪些条件?

2. 全面质量管理模式

3. 环境风险

3.1环境分类

    -企业环境、人的环境、产品环境

3.2外部环境

    -宏观环境:PESTMCCL

    -产业环境:五力分析

    -内部环境:KSPVC

3.3风险管理

    -风险类别

    -风险管理六步法

4. 领导

4.1 质量定位

4.1.1 现代企业大趋势

      -隐含在苹果、丰田、三星、华为等背后的规律到底是什么?

4.1.2 习李政府的三个转变

4.1.3 大质量 ≈ PQCDEHMSn

4.1.4 企业质量定位:质量峡谷

4.1.5 企业生存轨迹

4.1.6 产品定位: BOSTON矩阵

4.2 企业使命、愿景和价值观

4.3 治理系统

-传统架构与新型架构:倒三角架构

-职责介定

5. 质量战略

5.1 目标

-目标设置

-BSC平衡计分卡

5.2 质量战略管理

5.2.1 战略概念

5.2.2 质量战略定力、战略耐性

5.2.3 质量战略分类: 麦德龙、格兰仕

5.2.4 质量战略管理流程

5.2.5 质量战备分析:SWOT、BM

5.2.6 质量战略制定-企业级战略、业务级战略、职能级战略、特定战略

5.2.7 质量战略实施

5.2.8 质量战略评价

6. 资源

6.1 资源盘点

-资源分类:TRM20+

思考:你的枪炮和大将好用吗?

6.2 人力资源

6.2.1 胜任力和贡献度

      -胜任是基础,贡献是根本

6.2.2 激励和授权

       案例:竞争对手是如何培养出来的?

6.2.3 培养模式

-案例展示:日本企业的道场

6.2.4 团队困境

练习:团队练习与点评

6.2.5 沟通

6.3 机械工装

6.3.1 预防性和预见性维护

6.3.2 OEE

6.3.3 易损件管理、

视频:无人车、自动物流

讨论:第一代自动化的缺陷

6.4 物料采购

-供应链绩效监视

讨论:列出有效的供应链管理方法。

6.5 监视和测量装置的控制

-MSA测量系统分析

6.6 工作环境

-健康安全风险

-环境风险

-危机管理

-6S

6.7 时空

-时间安排

-单元布局

研讨:西直门立交

6.8 知识

     -数据-信息-知识

-内部、外部及相关知识

7. 流程

7.1 产品实现的策划

-严谨的APQP产品质量策划

7.2 与顾客有关的过程

-客户群划分

-VOC倾听客户的声音

案例:中铁波兰公路启示

7.3 设计和开发

-Poka-Yoke防错模式

防错要求及案例分析

-CP控制计划

7.4 供应商

-供应商选择

-供应商质量管理系统开发

-供应商绩效评估

7.5 生产

  -精益制造模式:八大浪费

-追溯

      -产品防护

7.6 质量检验

  -进料检验

  -过程检验

  -成品检验

  -不合格处理

8. 绩效

8.1 数据分析

--统计技术

8.2 质量成本

-质量成本案例分析

8.3 质量审核

8.4 管理评审

9 改进

9.1 改进领域

9.2 改善模式

-DMAIC改进模式

-MINITAB应用 


专家介绍:

王绪旺 Allen Wong 质量经营和精益六西格玛专家

国家CCAA注册认证人员继续教育六西格玛培训教师(MBB)

中国质量协会CAQ认证六西格玛黑带培训教师(MBB)

深圳质量技术监督培训中心六西格玛培训教师(MBB)

中国质量协会CAQ注册全面质量管理培训教师(TQM)

中国质量协会CAQ注册全国质量奖评审员(PEM)

国际研发方法协会RDMI认证TRIZ三级专家

国际训练协会AITA注册国际职业培训师(PTT)

VDA QMC认证 VDA6.3:2023过程审核员

深圳市 QC 质量管理小组诊断师(QCC)

SMC资深顾问、高级培训师。曾任DNV、SGS、ITS多家机构资深讲师

20年企业咨询及培训经验、270多家企业咨询及培训经验、全国1000多场公开课培训经验

授课风格:实战轻松  清晰条理  活跃互动  透彻易懂  系统实用


常讲课程:

《六西格玛管理》、《六西格玛设计》、《TQM全面质量管理》、《DOE试验设计》、

《FMEA潜在失效模式和后果分析》、《SPC统计过程控制》、《QFD质量机能展开》、

《APQP质量先期策划和控制计划》、《MSA测量系统分析》、《QCM质量成本管理》、

《BPM业务流程管理》、《LP精益生产》、《IE工业工程》、《TRIZ发明问题解决理论》、

《ZDM零缺陷管理》、《8D问题分析和解决》、《5S/6S/7S/8S》、《5Why》、《Cpk/Ppk/Cpm》、

《QC质量小组》、《QCT14新旧七大手法》、《VDA6.3过程审核》、《VDA6.5产品审核》、

《IATF16949汽车质量管理体系》、《GB/T19580 PEM卓越绩效评价准则》、《防错管理》、

《ISO31000风险管理》、《QRM质量风险管理》、《NUDD新独异难》、《优秀班组长》、

《ISO9001质量管理体系》、《ISO14001环境管理体系》、《ISO45001职业健康安全管理体系》。

 

培训咨询的部分企业:共270多家,其中20多家世界500强

松下电子,LG化学,伟创力,比亚迪汽车,广汽汽车,江铃汽车,东风本田,现代汽车,

上汽华域大陆,赛诺菲-巴斯德,南洋烟草,常德烟草,深圳烟草,住友钢材,住友电工,云南锗业,风华高科,中联重科,国人通信,蓝思科技,方正电路板,国家电网,富士康,

航嘉集团,美泰玩具,群光电子,厦门信达,迈瑞医疗,信浓马达,美的制冷,格力凌达,亚伦集团,沃尔核材,宏仁电子,中航光电,中联水泥,中国船舶,中国建材,中国重汽,三诺集团,华勤科技,安费诺集团,TDK,裕同印刷,中广核,TCL,中兴新材,日立集团,

伟易达,美维电路,湘钢,欣旺达,光宝集团,创维集团,艾默生,中国铝业,中国航天。


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