总体架构：

目前为止，整个DFX家族经过多年发展，已经包含如下的模块，但是有些模块并非某官方机构集中提出，而是某特定行业的协会，专家或典型企业根据自己的实践发起的，因此具有一定的行业背景，这样对不同产品领域的企业来讲，未必都适用，或者要根据自己公司的产品特点，自行开发技术方法和作业流程。

内容策划与开展形式：

DFM的重要性是制造型企业普遍认识到的,但是目前绝大多数培训课程是以电路板行业为背景的,因为这个领域技术发展最成熟,设计制造的一体化和平台化已经融合到软件及规则库中, 并足够的细化和可执行, 但是,面向其他产品领域的DFM课程则停留在理念宣传层面, 少有技术方法工具和可操作性的措施.

每个产品领域的DFM工作是由很大差别的, 因为它是与具体产品直接相关的,电器装配型产品与电路板是有很大差别的,虽然电器产品里面可能也包括了电路板,但更多的是产品的结构化考量,包含电器部件,结构件,电路等, 这些产品有自己的特征,装配线型工艺目前DFM在各行业中应用并没有形成行业通用的标准,本课程重点讲述系统化的技术方法,工具,实际应用,就是工程部门可以怎样做,做些什么, 包括企业的项目管理如何有效地把DFM组织起来,形成一种可以复制的经验。

因此：

1、本系统不是一些宣传DFM理念的口号，而是要提供一套行之有效的方法和工具，让产品开发和工艺开发的联系能够在不同产品中进行复制，形成一套既定的设计路径

2、包含电器产品的结构与装配工艺，而不是单纯的电路板设计

3、形成一个基于产品项目的设计路径，与公司现有的产品开发项目流程相接轨 

4、将质量作为产品开发与工艺开发的结果来进行综合考量，并考虑供方与设计方的衔接性

5、在成本优化，可靠性，外包零部件制造等方面采用专门的技术模块。

6、密切与公司实际产品相结合，在课程进行中，现场实战分析和设计可以以实际产品为对象。

7、课程采用“现场项目“的组织形式，对于各种技术方法和工具，都组织成可执行的项目，逐步推进，小组要完成具体的产品设计优化任务，可以以实际产品为对象。由于采用全程实战和小组竞争，所以课程气氛会很活跃，虽然实战项目是技术性非常强的产品优化开发，但是也充满轻松愉快和挑战性

8、几乎全部案例来自于老师以往的企业技术经验和实际公司/实际产品案例，集中于电器，电子，机电产品领域。

参与对象:(特别注明)

主要对象是研发部门，不管是哪个DFX模块，其重点都在于“D”，也就是在设计阶段采用一定的技术手段，包容同期或后期的工艺与制造，所以课程中的技术工具、方法、和路径，都是为研发人员提供的。

工艺、制造、质量部门可以参加这些课程，但是这只是为了协同工作的需要，课程本身不是“工艺开发”、”制造技术“、”质量控制“，而是集中于研发技术，这一点在培训组织的时候需要明确。

上述课程模块以往的应用企业，目前为止以德国和日本企业为主，可能的原因是这些企业率先关注了DFX在电器行业的应用，这些公司都是综合机电产品，而不是单纯电路板或塑胶模具。

在下述典型企业中开展并得到充分的好评和有效应用：

例如：西门子/博世电器，博世汽车电器，魏德米勒电器，西门子电动车，西门子开关，西门子变压器，东风日产，东风本田，德国科士达汽车电器，马瑞利汽车仪表

专家介绍：

丁远 先生

供应链与质量管控资深专家

深圳质量协会特聘企业评估专家

西门子管理学院特聘讲师

北京信息工程学院质量与可靠性研究生客座导师

结合SQE特训的本课程是丁老师于十余年前首创，经过成功运作和大量企业需求访谈及反馈基础上的定期升级，已经优化成为独特有效的课程体系。

工作经历：

16 年汽车/电子行业工作经验，先后在不同行业的大型国有企业和外资企业担任过研发工程/项目/质量/供应链管理等方面的中高级管理职位，在企业管理和技术方面均有很深入的研究，在液压，热能工程方面的发明专利曾获国家奖项，在零缺陷质量控制技术和可靠性工程方面有自己独到的研究成果，且来源于实际企业经验。

从业领域包括汽车制造，火车制造，石油设备及自动控制，汽车零部件，精密电子如LCD/PCBA，高端消费电子等，在跨国公司的产品项目、零缺陷质量控制、可靠性工程、供应链管理等方面有丰富的实践经验和成功案例。曾在公司美国和欧洲工厂接受DOE、精益生产与供应链管理训练并用于公司在国内供应商中的管控与改进项目，取得显著成果。

在不同企业中所负责的产品项目均处于较为特殊的供应链地位，因此在与汽车，电子行业的大客户合作方面具有深厚的经验基础。

咨询与培训经历：

二十余年咨询培训经历，在全国各地为上百家知名企业培训并咨询关于采购/供应关系的改进，培养供应商管理团队。其中包括帮助跨国公司在中国寻找、认证OEM/ODM供应商，并在后续交付过程中提供质量及持续性保证。

在面向供应链管理的咨询活动中，独家研究开发的供应链风险控制系统，综合供应能力模式，为众多客户所采用，包括知名B2B电子采购网站的核心项目。

在综合运用可靠性风险分析，缺陷分析，DOE试验设计来达到产品和零部件高要求方面有独到的研究，开发有独特实用的产品可靠性与质量风险分析方法，尤其注重制造公司里的可操作性，出身于制造现场，服务于制造现场。

典型服务顾客：

海尔，中国重型汽车集团卡车公司，中国重型汽车集团商用车公司，北方重工集团，珠海飞利浦小家电，联想移动，美资怡得乐医疗器械，东风日产，美锐电子科技，北京松下电子元器件，Intel北京公司经销商群体，西门子中国总部及各事业部，美的制冷，美的生活电器，美的厨房电器，博世，伊莱克斯北美电器，北汽福田，厦门金龙，西安联合汽车电子，格力电器，TCL集团,富士康，深圳华为，深圳中兴，格兰仕，KMC链业，科勒卫浴，美标卫浴，东方通信，OPPO移动，泰科电子，青岛软控股份，航盛汽车电子，南车株机，南车时代，CROSS笔业，海泰半导体，科士达集团，TDK， 埃普克斯，广东发展银行，北京九城科技，重庆力帆摩托，信利集团，林洋新能源，深圳航盛电子，迈柯维医疗设备， 延峰彼欧，中航商发，比亚迪集团，柳州五菱，神州数码，许继电器，北京沃奇数据，苏尔寿泵业，深圳艾默生采购中心，美锐电子科技，德赛电池，立帆摩托，东菱电器集团，东芝复印机，深圳ITT，东莞柯尼卡/美能达，深圳三洋电机，延峰伟世通，深圳同洲电子，深圳金宝通电子等。