8D问题分析和解决培训大纲(3天)
来源: | 作者:尚培咨询 | 发布时间: 2024-07-11 | 578 次浏览 | 分享到:

课程名称:8D问题分析和解决


课程对象:质量、工程、生产、客服、班组长、各部门工程师、各部门管理者等。


课程目的:

1.   理解8D的内涵

2.   熟练掌握问题解决过程的八个步骤及常用工具;

3.   掌握识别问题的系统方法和工具

4.   理解并掌握根本原因分析方法和工具;

5.   掌握制定措施方案的原则和方法;

6.   通过行业8D案例分析掌握企业8D应用;

7.   能够熟练运用8D填写报告;

8.   能够应用MINITAB软件分析8D常用工具。


课程特色:

案例分析研讨:以案例深入分析和研讨的方式学习。

注重实际应用:学员需亲身参与项目应用,在应用中消化和解决问题。

针对需求指导:每班不超过30人,老师针对不同学员需求指导,保证学习质量。

团队共同学习:学员分组学习,模拟实际工作中的团队协作解决问题。

课后跟踪效果:课后考试、项目发表、保证学员通过持续应用,实现个人价值。

企业持续受益:培训完成后免费解答企业各类口头和书面的疑难问题。


课程介绍:

客户投诉、安全事故、重大异常、人不听话、机器故障、物料问题,找不到问题在哪里,无从下手,病急乱投医,问题一而再再而三的出现。企业遇到质量问题该如何应对?自从福特应用8D取得成效以来,8D正是大家公认的问题分析与解决的系统方法,8D可以引导大家去消除那些根深蒂固的问题。8D详细阐述改善小组团队建设、运作流程,把解决问题的工具与结构化的步骤进行有机的整合,构架完整的团队问题分析与解决方案。本通过针对性的案例分析和练习,让学员能够掌握质量问题分析与解决的精髓,提升改善问题分析与解决的能力,进而提升企业持续的竞争力。

 

课程大纲:

1.   问题认识
1.1 什么是问题

1.2解决问题的模式:多维度

1.3什么是8D ?

1.4为什么需要8D?

1.5谁来做8D?

1.6 何时做?应用时机:问题解决文化

2.   8D流程

2.1 8D的流程和工具

2.2 8D有关的术语:纠正、纠正措施、预防措施、临时措施、根本原因等

3.   问题解决的过程

3.1 成立小组
A、小组的组建原则
B、小组成员及职责

C、小组的协作

3.1.1 常见问题

3.1.2案例分析

3.2、问题描述
3.2.1如何选题
3.2.2如何定义问题
3.2.3 8D工具:头脑风暴法、调查表、层别法、柏拉图等

3.2.4 常见问题

3.2.5案例分析与练习:尺寸不良、表面划伤

3.3、围堵对策(临时措施、纠正)

   3.3.1做出围堵对策

A、找出和选择最佳“临时纠正措施”

B、决策

C、实施,并作好记录

D、验证

3.3.2 常见问题

3.3.3案例分析与练习:尺寸不良、表面划伤

3.4、确认真因

3.4.1认识真因

A、5Why+5M1E

B、确定和评估根本原因:要因确认表

3.4.2 8D工具:鱼骨图、FMEA、HT、DOE

3.4.3 常见问题

3.4.4案例分析:5Why

3.4.5案例练习:用5Why和鱼骨图解决尺寸不良、表面划伤问题

3.5、制定纠正措施

   3.5.1制定纠正措施

A、管理层承诺执行永久纠正措施

B、8D工具:控制计划

3.5.1 常见问题

3.5.2案例分析与练习:尺寸不良、表面划伤

3.6、实施和验证纠正措施

   3.6.1实施纠正措施

3.6.2验证纠正措施

3.6.3 常见问题

3.6.4案例分析

3.6.5案例练习与练习:尺寸不良、表面划伤

3.7、制定实施预防措施

3.7.1 8D工具:防错、控制图

3.7.2 SOP、SIP、WI文化化、标准化

3.7.3常见问题

3.7.4案例分析

3.7.5案例练习与练习:尺寸不良、表面划伤

3.8、恭贺小组

A、制定改善成果表

B、成果汇报表

4.   企业8D案例分析

5.   应用8D的注意事项

6.  8D应用练习和点评:选择企业实际问题进行练习

7.   问答与作业布置


专家介绍:

王绪旺 Allen Wong 质量经营和精益六西格玛专家

国家CCAA注册认证人员继续教育六西格玛培训教师(MBB)

中国质量协会CAQ认证六西格玛黑带培训教师(MBB)

深圳质量技术监督培训中心六西格玛培训教师(MBB)

中国质量协会CAQ注册全面质量管理培训教师(TQM)

中国质量协会CAQ注册全国质量奖评审员(PEM)

国际研发方法协会RDMI认证TRIZ三级专家

国际训练协会AITA注册国际职业培训师(PTT)

VDA QMC认证 VDA6.3:2023过程审核员

深圳市 QC 质量管理小组诊断师(QCC)

SMC资深顾问、高级培训师。曾任DNV、SGS、ITS多家机构资深讲师

20年企业咨询及培训经验、270多家企业咨询及培训经验、全国1000多场公开课培训经验

授课风格:实战轻松  清晰条理  活跃互动  透彻易懂  系统实用


常讲课程:

《六西格玛管理》、《六西格玛设计》、《TQM全面质量管理》、《DOE试验设计》、

《FMEA潜在失效模式和后果分析》、《SPC统计过程控制》、《QFD质量机能展开》、

《APQP质量先期策划和控制计划》、《MSA测量系统分析》、《QCM质量成本管理》、

《BPM业务流程管理》、《LP精益生产》、《IE工业工程》、《TRIZ发明问题解决理论》、

《ZDM零缺陷管理》、《8D问题分析和解决》、《5S/6S/7S/8S》、《5Why》、《Cpk/Ppk/Cpm》、

《QC质量小组》、《QCT14新旧七大手法》、《VDA6.3过程审核》、《VDA6.5产品审核》、

《IATF16949汽车质量管理体系》、《GB/T19580 PEM卓越绩效评价准则》、《防错管理》、

《ISO31000风险管理》、《QRM质量风险管理》、《NUDD新独异难》、《优秀班组长》、

《ISO9001质量管理体系》、《ISO14001环境管理体系》、《ISO45001职业健康安全管理体系》。

 

培训咨询的部分企业:共270多家,其中20多家世界500强

松下电子,LG化学,伟创力,比亚迪汽车,广汽汽车,江铃汽车,东风本田,现代汽车,

上汽华域大陆,赛诺菲-巴斯德,南洋烟草,常德烟草,深圳烟草,住友钢材,住友电工,云南锗业,风华高科,中联重科,国人通信,蓝思科技,方正电路板,国家电网,富士康,

航嘉集团,美泰玩具,群光电子,厦门信达,迈瑞医疗,信浓马达,美的制冷,格力凌达,亚伦集团,沃尔核材,宏仁电子,中航光电,中联水泥,中国船舶,中国建材,中国重汽,三诺集团,华勤科技,安费诺集团,TDK,裕同印刷,中广核,TCL,中兴新材,日立集团,

伟易达,美维电路,湘钢,欣旺达,光宝集团,创维集团,艾默生,中国铝业,中国航天。


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