课程名称：现场质量问题与分析

课程对象：质量、工程、生产、客服、班组长、各部门工程师、各部门管理者等。

课程目的：

1.   理解现场质量管理的基本概念；

2.   增强团队解决现场质量问题的思维和意识；

3.   深刻理解现场质量问题的精确界定；

4.   理解现场质量问题解决的流程；

5.   掌握选择问题的系统方法和工具；

6.   理解并掌握根本原因分析方法和工具；

7.   掌握制定现场改善的工具和方法；

8.   满足企业对现场质量问题的改善要求。

课程特色：

案例分析研讨：以案例深入分析和研讨的方式学习。

注重实际应用：学员需亲身参与项目应用，在应用中消化和解决问题。

针对需求指导：老师针对不同学员需求指导，保证学习质量。

团队共同学习：学员分组学习，模拟实际工作中的团队协作解决问题。

课后跟踪效果：课后考试、项目发表、保证学员通过持续应用，实现个人价值。

企业持续受益：培训完成后免费解答企业各类口头和书面的疑难问题。

课程介绍：

客户投诉、安全事故、重大异常、人不听话、机器故障、物料问题，找不到问题在哪里，无从下手，病急乱投医，问题一而再再而三的出现。企业现场遇到质量问题该如何应对？现场质量改善方法可引导大家去铲除那些根深蒂固的问题。现场质量现场改善详细阐述改善小组团队建设、运作流程，同时也把解决问题的工具与结构化的步骤进行有机的整合，从而构架完整的团队问题分析与解决方案。本课程通过大量的有针对性的案例分析和练习，让学员能够在最短的时间内迅速掌握现场质量改善方法的精髓，能极大的改善问题分析与解决的能力，在彻底解决问题方面提升企业的持续竞争力。

课程大纲 ：

1.   现场质量管理
1.1 什么是质量？

1.2什么是现场？

1.3什么是现场质量管理?

1.4什么是问题？

1.5为什么做现场质量管理？

1.6谁来做现场质量管理？

1.7 何时做？应用时机：问题解决文化

2.   现场质量管理的八步流程

3.   现场质量问题与分析实施

3.1 成立团队
3.1.1团队的组建原则
3.1.1团队成员及职责

3.1.1团队的协作

-成立团队案例分析

3.2、现场质量问题选择
3.2.1如何选择现场质量问题

    -现场质量问题选择方法：柏拉图
3.2.2如何描述现场质量问题
3.2.3 问题描述工具：5W2H+数据

3.2.4案例分析与练习：产品不良

3.3、现场改善的围堵对策

   3.3.1做出围堵对策

A、做相关排查，知道堵哪里？

B、常见的围堵措施

C、围堵措施实施

D、围堵措施效果验证

3.3.2案例分析与练习：产品不良

3.4、现场质量问题根因分析

3.4.1根真因定义：点线面体网、5Why

3.4.2 表层原因分析工具：鱼骨图、CE矩阵

     练习：CE矩阵-产品不良

3.4.2 深层原因分析工具：

HT假设检验、ANVOA方差分析、相关分析、卡方分析、要因确认表

练习：HT、ANVOA、相关分析、卡方分析、要因确认表

3.4.3 根因分析分析工具: 回归分析

3.4.4案例练习：产品不良

3.5、现场改善的纠正措施

   3.5.1制定现场改善的纠正措施

3.5.2现场改善工具：快赢措施

      练习：快赢措施-快赢措施

3.5.3现场改善工具：HT、ANVOA、回归分析

3.5.4案例分析与练习：HT、ANVOA、回归分析-产品不良

3.6、实施和验证纠正措施

   3.6.1实施纠正措施

        练习：纠正措施表

3.6.2验证纠正措施

     -目标达成性验证

     -现场质量能力验证

3.6.4案例练习与练习：产品不良

3.7、现场改善的预防措施

3.7.1 突破性现场改善的工具：防错、控制图

      练习：防错-产品不良

3.7.2 SOP、SIP、WI文化化、标准化

3.7.3案例分析

3.7.4案例练习与练习：产品不良

3.8、恭贺团队

3.8.1制定改善成果表

3.8.1成果汇报表

4.  现场质量改善应用练习：

-选择企业实际问题进行练习

5.   问答

专家介绍：

王绪旺 Allen Wong 质量经营和精益六西格玛专家

国家CCAA注册认证人员继续教育六西格玛培训教师(MBB)

中国质量协会CAQ认证六西格玛黑带培训教师(MBB)

深圳质量技术监督培训中心六西格玛培训教师(MBB)

中国质量协会CAQ注册全面质量管理培训教师（TQM）

中国质量协会CAQ注册全国质量奖评审员（PEM）

国际研发方法协会RDMI认证TRIZ三级专家

国际训练协会AITA注册国际职业培训师（PTT）

VDA QMC认证 VDA6.3：2023过程审核员

深圳市 QC 质量管理小组诊断师（QCC）

SMC资深顾问、高级培训师。曾任DNV、SGS、ITS多家机构资深讲师

20年企业咨询及培训经验、270多家企业咨询及培训经验、全国1000多场公开课培训经验

授课风格：实战轻松  清晰条理  活跃互动  透彻易懂  系统实用

常讲课程：

《六西格玛管理》、《六西格玛设计》、《TQM全面质量管理》、《DOE试验设计》、

《FMEA潜在失效模式和后果分析》、《SPC统计过程控制》、《QFD质量机能展开》、

《APQP质量先期策划和控制计划》、《MSA测量系统分析》、《QCM质量成本管理》、

《BPM业务流程管理》、《LP精益生产》、《IE工业工程》、《TRIZ发明问题解决理论》、

《ZDM零缺陷管理》、《8D问题分析和解决》、《5S/6S/7S/8S》、《5Why》、《Cpk/Ppk/Cpm》、

《QC质量小组》、《QCT14新旧七大手法》、《VDA6.3过程审核》、《VDA6.5产品审核》、

《IATF16949汽车质量管理体系》、《GB/T19580 PEM卓越绩效评价准则》、《防错管理》、

《ISO31000风险管理》、《QRM质量风险管理》、《NUDD新独异难》、《优秀班组长》、

《ISO9001质量管理体系》、《ISO14001环境管理体系》、《ISO45001职业健康安全管理体系》。

培训咨询的部分企业：共270多家，其中20多家世界500强

松下电子，LG化学，伟创力，比亚迪汽车，广汽汽车，江铃汽车，东风本田，现代汽车，

上汽华域大陆，赛诺菲-巴斯德，南洋烟草，常德烟草，深圳烟草，住友钢材，住友电工，云南锗业，风华高科，中联重科，国人通信，蓝思科技，方正电路板，国家电网，富士康，

航嘉集团，美泰玩具，群光电子，厦门信达，迈瑞医疗，信浓马达，美的制冷，格力凌达，亚伦集团，沃尔核材，宏仁电子，中航光电，中联水泥，中国船舶，中国建材，中国重汽，三诺集团，华勤科技，安费诺集团，TDK，裕同印刷，中广核，TCL，中兴新材，日立集团，

伟易达，美维电路，湘钢，欣旺达，光宝集团，创维集团，艾默生，中国铝业，中国航天。